I-beam, ist ein langer Stahlstreifen mit I-förmigem Schnitt. I-beam ist in gewöhnliche I-beam und Licht I-beam unterteilt. Es ist ein Profilstahl mit I-Typ Profilform.Legierung Rohr, d.h.,Haradok.Superlegierungsrohr Gh3039, viele Stufen der Produktion und Verarbeitung sind nicht gut gemacht. Eine andere ist, dass die Würze nicht ausreicht und der Anteil der chemischen Moleküle falsch ist. Es gibt alle Gründe.Haradok.,Halten Sie das Verbrennungsfördergas und verwenden Sie es vernünftig, um Bruch der Schweißschnittstelle zu vermeiden. Probleme beim Schweißen von Stahldraht-Skelett-Verbundrohr sind häufig, die verhindert oder gelöst werden sollten.Was wir jedoch jetzt tun müssen,Haradok.Alurohr GH3044, ist die Verbesserung der Produktionstechnologie in China&'''; die Produktion von C-Sektionsstahl und die Erarbeitung einschlägiger Industriestandards und Inspektionsstandards intensivieren. Stahlhersteller mit C-Querschnitt sollten in engem Kontakt mit den Lkw-Herstellern stehen und mehr kommunizieren. Auf diese Weise ist es für die Stahlhersteller im C-Bereich günstiger, die für die Lkw-Industrie geeignet sind.Mestre.,Plan : Martensitives Chromlegierungsrohr,Unter der Wirkung der thermischen Belastung, da die ursprüngliche Temperatur der Oberflächenschicht niedriger ist als die des Herzens und die Schrumpfung größer ist als die des Herzens, wird das Herz gezogen. Am Ende der Abkühlung wird die Oberflächenschicht komprimiert und das Herz wird gezogen, da das endgültige Kühlvolumen des Herzens nicht frei geschrumpft werden kann. Das heißt, unter der Einwirkung der thermischen Belastung wird die Oberfläche des Werkstücks schließlich komprimiert und die Mitte gezogen. Dieses Phänomen wird durch Faktoren wie Kühlrate, Materialzusammensetzung und Wärmebehandlung beeinflusst. Je schneller die Kühlrate, desto höher der Kohlenstoffgehalt und die Legierungszusammensetzung, desto größer ist die ungleichmäßige plastische Verformung durch thermische Beanspruchung während der Kühlung und desto größer ist die endgültige Restspannung. Auf der anderen Seite, aufgrund der ChangCarburizing: Carburising ist der Prozess der Durchdringung von Kohlenstoffatomen in die Oberflächenschicht des Stahls. Das Werkstück aus kohlenstoffarmem Stahl verfügt darüber hinaus über die Oberflächenschicht aus hochkarbonhaltigem Stahl, und nach dem Abschrecken und der Temperierung mit niedriger Temperatur kann der Teil des Werkstücks die Zähigkeit und Plastizität des kohlenstoffarmen Stahls erhalten.

Nitriding: auch als Nitrieren bekannt, ist es der Prozess des Eindringens von Stickstoffatomen in die Oberflächenschicht von Stahl. Derzeit wird Gasnitriding in der Produktion von Legierungsstahl Rohr weit verbreitet verwendet.Die multi-al-Kombination des VerstärkungsnetzschweißensOb I-Schnitt-Stahl normal oder leicht ist, da die Schnittgröße relativ hoch und schmal ist, ist das Trägheitsmoment der beiden Hauptachsen des Abschnitts ganz anders so dass er nur direkt für Mitglieder verwendet werden kann, die in der Ebene ihres Netzes gebogen sind oder Gitterspannungen bilden.Umgebung der Inspektion,Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile, dass die axiale Kraft der Rolle klein ist die axiale Bewegung klein ist, die arbeitende geneigte Ebene nicht erforderlich ist, der Pass nimmt eine kleine Länge des Rollkörpers ein, und mehr Durchgänge können unter dem Zustand einer bestimmten Länge des Rollkörpers angepasst werden.Heizungsrohre, Ökonomen,Haradok.Wie viel wird I-beam kosten pro Tonne in 2020, Überhitzer, Wärmeaufnehmer, Rohrleitungen für die petrochemische Industrie usw. für Hochdruckkessel (Arbeitsdruck ist im Allgemeinen über MPa und Arbeitstemperatur ist zwischen ;~ ;)Etappen, die bei der Herstellung und Herstellung von Legierungsrohren Aufmerksamkeit benötigen

d. Alle Maschinen und Anlagen in einer Produktionslinie können sich mit der Software des EDV-Datenerfassungssystems verbinden, um die zeitnahe Datenübertragung abzuschließen, und die Leistungsparameter im Produktionsprozess werden vom zentralen Kontrollraum überwacht.bauen,Die geringe Länge des Reparaturschweißes beträgt mm; Der Rohstoff darf nach dem Schleifen durch Schweißkante mm nicht überschreiten.Da Zink eine ausgezeichnete Zähigkeit besitzt und seine Legierungsschicht fest an der Stahlbasis befestigt ist, können warmgewalzte Teile durch Kaltstempeln, Walzen, Drahtziehen, Biegen usw. gebildet werden, ohne die Beschichtung zu beschädigen;Die Defekte können durch Schleifen mit Sandrad entfernt werden aber die verbleibende Wanddicke muss im zulässigen Standard liegen.Haradok.,Spezielle Walzmethode. Wenn es aus irgendeinem Grund schwierig ist, kann die spezielle Walzmethode verwendet werden, um die Fähigkeiten der ungleichmäßigen Verformung und Passform voll zu nutzen. Zum Beispiel, wenn der Knüppel-Abschnitt schmal ist und ein breiter I-Strahl gewalzt werden muss, kann die Wellenrollmethode verwendet werden; z. B. wenn die Billet breit ist und ein kleiner I-Balken rollt werden muss, kann die negative Walzmethode verwendet werden Spread Rolling usw.Anwendungsmerkmale des I-Strahls:Anwendungsmerkmale des I-Strahls: