Der kleine Editor des Fugenrohrs erinnert alle daran, dass es bei der Verwendung der vorgespannten Maschine keinen Rost, Wasser und andere Verunreinigungen geben sollte. Der Arbeitsclip kann verwendet werden, nachdem der Schaum im Verpackungskarton entfernt wurde, und das Injektionsrohr sollte ordnungsgemäß aufbewahrt werden. Wenn jedoch die vorgespannte Sehne lang ist und das Injektionsrohr wiederholt gespannt werden muss, wird vorgeschlagen, dass eine kleine Menge Schmiermittel (z.B. Ankerziehspirit) auf das konische Loch der Ankerplatte durch die vorgespannte Maschine aufgetragen wird, was nicht nur förderlich für das Nachziehen und Ankerziehen des Arbeitsklemms ist. aber auch förderlich für die mehrfache Verfugung des Verfugungsrohrs; Tragen Sie Schmiermittel auf die Außenfläche des Werkzeugklammers und die Innen- und Außenflächen des Kegellochs der Ankerplatte vor Gebrauch auf und entfernen Sie regelmäßig den Schmutz auf der Klemmoberfläche, um den Anker flexibel zu machen. Wenn der Clip jedoch gerissen ist oder die Zahnoberfläche beschädigt ist, muss er ersetzt werden und kann nichtRohr das Injektionsrohr der parallelen Verstärkung (Draht) Bündel des Injektionsrohrs und das Injektionsrohr des Stahlstrangbündels des Injektionsrohrs. Für dicke Bewehrung wird im Allgemeinen ein Fugenrohr verwendet, die oft in einem Ring oder Kreis oder in einem Rechteck angeordnet sind. Offensichtlich werden aufgrund der unterschiedlichen Anzahl und Anordnung der vorgespannten Bewehrung die Form und Struktur des Vergussrohrs auch unterschiedlich sein. Nach dem Prinzip des Verfugen von Rohr und des Übertragens von Vorspannung kann es in Verfugen Rohr unterteilt werden um eine Bewehrung zu verankern. Bei Spanngliedern und Stahlsträngen muss ein Fugenrohr mehrere Stahlstäbe oder Stahlstränge gleichzeitig verankern, das auf Lagerdruck beruht, Verfugen Rohr, das auf Reibung beruht, und Verfugen Rohr, das auf Adhäsion beruht.Das bidirektionale dehnbare Kunststoffgitter-Faltdach, das im unterirdischen Kohlebergwerk mit Minenverfugungsrohr verwendet wird, ist speziell für die falsche Dachstütze des unterirdischen Kohlebergbaus und der Straßenwandstütze entworfen und hergestellt. Es besteht aus mehreren hochmolekularen Polymeren und wird mit anderen Modifikatoren durch Erhitzen, Extrusion, Formen, Dehnen Formen, Wickeln und andere Prozesse gefüllt. Verglichen mit Metalltextilgeflecht und Kunststoff gewebtem Mesh, hat es geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Isotropie und antistatisch. Es ist eine neue Art von Mesh-Injektionsrohrmaterial für unterirdische Kohlebergwerke surms einen effizienten Spannungsübertragungsmechanismus, um die lokale Ausfallspannung zu reduzieren und die Lebensdauer des Projekts zu verbessern. Das konvexe Verbindungsstahl-Kunststoff-Injektionsrohr ist ein aufgewertetes Produkt des gewöhnlichen Stahl-Kunststoff-Injektionsrohrs, das die Mängel des gewöhnlichen Injektionsrohrs, wie die kleine Schälkraft der Verbindung (n), das einfache Knacken des Schweißpunktes, die Schwierigkeit des Aufbaus und die Verringerung der Rolle der Seitenverschiebungsverhütung ändert. Aufgrund der Änderung des Materialverhältnisses und der Konstruktionstechnologie liegt die Schälkraft der Schweißverbindung zwischen N und N was die oben genannten Mängel des traditionellen Stahlkunststoffinjektionsrohrs effektiv ändert. Wegen der hervorstehenden Verbindungen an der Schweißposition wird es konvexes Verbindungsstahl-Kunststoffinjektionsrohr genannt, und sein akademischer Name ist Knotenverstärktes Stahlkunststoffinjektionsrohr. Der Stahlg Punkt beim Spannen. Wenn das Injektionsrohr eine kreisförmige Verstärkungsanordnung annimmt, darf sein Biegeradius nicht kleiner als -mal des Durchmessers sein. Die Qualität des Stahlstörkopfes des Vergussrohrs hängt nicht direkt mit seiner eigenen Qualität zusammen, aber die übermäßige Festigkeit ist schädlich für die Qualität des Störkopfes. Wenn Sie also den störenden Kopfanker wählen, sollten Sie ihn dem Hersteller in der Bestellung ausführlich erklären.BramptonFür Beton, der in die Baustelle eindringt, ist eine Schlammprüfung durchzuführen. Für dieselbe Betonpartie mit gleicher Festigkeit sind mindestens drei Probengruppen herzustellen. Eine Gruppe wird für die Standardaushärtung verwendet, und die anderen beiden Gruppen werden für die Aushärtung unter den gleichen Bedingungen verwendet, um Entformungs- und zulässige Hubzeit zu bestimmen. Wie geht man mit der Verbindung um, wenn das Injektionsrohr in Abschnitten installiert ist? Wenn das Fugenrohr in Abschnitten installiert ist, müssen die Verbindungen geschweißt werden. Die Schweißverbindungen des Profilstahls wurden in der Fertigungsanlage vorbereitet und können nach dem Ausrichten der zweiphasigen benachbarten Verbindungen installiert werden. Nachdem alle Balken geschweißt sind, verankern Sie sie gemäß den oben genannten Schritten. Installieren Sie die Schalung am Trägerende. Die Schalung muss entsprechend den Gesamtabmessungen der Hainan-Injektionsrohrvorrichtung und der Kerbe des reservierten Schlitzes hergestellt werden. Die Schalung muss recht dicht gemacht werden, um zu verhindern, dass Mörtel in den Verschiebungssteuerkasten oder in den Balkendenspalt fließt.Sie sollen als Ganzes in der Fabrik verbunden werden alsIm Inneren, auf der Oberfläche der Bodenmasse oder zwischen den Schichten der Bodenmasse Die Verteilung des inneren Spannungsfeldes und des Verschiebungsfeldes der verstärkten Bodenmasse wird durch die Reibung und Einbettung zwischen dem Injektionsrohr und der umgebenden Bodenmasse verändert.Salaga!Es hat eine gute Flexibilität. Die Rohre können bei der Herstellung aufgewickelt werden, so dass die Anzahl der Verbindungen im Rohrnetz reduziert werden kann. Es kann je nach Gelände verlegt werden, Hindernisse leicht umgehen undDas Projekt wurde aufgrund einiger äußerer Faktoren beschädigt. Um Benutzern zu helfen, die Bauqualität der Fugenrohre effektiv zu verbessern, stellt der folgende Artikel die Schutzmaßnahmen vor, die nach Abschluss des Baus der wasserdichten Schicht der Fugenrohre ergriffen werden sollten. Für verschiedene technische Entwürfe müssen während des gesamten Prozesses der Injektion des Rohres Wasser- und Wasserstopp durchgeführt werden, bis der rückfüllende Boden abgeschlossen ist.Erdungsrohr am Spannende: Das am Ende der Verfügungsrohrverstärkung installierte und spannungsfähige Verfügungsrohr wird auch als Verfügungsrohr bezeichnet. Das sogenannte Injektionsrohr ist ein Injektionsrohr in der Spannstruktur oder Komponente, um die Spannung der Injektionsrohrverstärkung aufrechtzuerhalten und zu übertragenDie konvexen Nuten sind mit Dichtringen ausgestattet. Bei der Installation des Geräts wird das Sockelsende des Produkts um cm in das Glockenende gestochen, und dann werden die beiden konvexen Nuten mit einer speziellen Hydraulikzange zusammengeknetet. Das Rohr am gekneteten Teil wird nach Beanspruchung verkürzt und verformt, und das äußere Rohr zwischen den beiden konvexen Nuten wird tief in das innere Rohr eingetaucht, und dann wird die zuverlässige Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten verformt sich der Gummidichtring und passt zwischen die beiden Rohrschichten und spielt eine ausgezeichnete doppelte Sicherheitsdichtungseffekt.Grouting Rohr Injektionsrohr Hersteller Klemm Typ Injektionsrohr Injektionsrohr Preis Injektionsrohr Spot Injektionsrohr Spezifikation Injektionsrohr Modell Injektionsrohr Rohstoff für Injektionsrohr Injektionsrohr wird durch geschweißtes Rohr oder Spiralstahlrohr verarbeitet, und Injektionsrohr verarbeitet durch nahtloses Stahlrohr ist im Allgemeinen selten auf dem Markt. Die Gründe sind wie folgt: Erstens sind in Bezug auf den Preis im Allgemeinen die Kosten für das Verfugen von Rohren durch Schweißen relativ niedrig, was für Käufer leicht zu akzeptieren ist. Die Kosten für inländische Produkte aus Spiralstahlrohren und nahtlosen Stahlrohren sind zu hoch. Zweitens, in Bezug auf Verarbeitungstechnologie,BramptonFührende Kleinrohrproduktion, geschweißte Rohre sind relativ einfach zuin Rohren. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben, werden Sie wissen, dass, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Zu diesem Zeitpunkt ist es in Ordnung, die Dichtung zu überprüfen Der zweite Punkt ist, dass die Verbindung während der Installation falsch ausgerichtet oder verformt ist. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir wissen, dass es durch das ausgewählte dünne Material verursacht wird. Die oben genannten beiden Punkte sind häufige Probleme bei der Installation von Fugenrohren, die für den aktuellen Standort nicht geeignet sind. Wir Denken Sie besser an diese Punkte der Aufmerksamkeit, damit wir wissen, wie wir mit ihnen umgehen können, wenn sie in Zukunft auftreten, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten! Die Verpressrohrverbindung oder die Rohröffnung und der Rohrboden sind nicht dicht versiegelt, also bringen Sie bitte Schlamm oder Zementschlamm während des Bauprozesses ein, um das Rohr zu blockieren: während der Installation und Verpressung des Verpressrohrs wird die Bewehrung verzerrt oder coTing Rohr, und sein Innendruck kann bar oder mehr erreichen.

Beim Bau von Fugenrohren sind folgende Aspekte zu beachten: Wenn das Baupersonal Bewehrungen bindet und Schalungen aufstellt, müssen zuverlässige Befestigungsmaßnahmen getroffen werden.Durch übermäßigen Kraftaufwand.[Hintergrundtechnologie] [] Derzeit verwenden einige Kohlebergwerke im ganzen Land die Injektionstechnologie des Kohleflözboden-Grundwasserleiters, um Wasserkatastrophen zu bekämpfen, und haben offensichtliche Ergebnisse erzielt. Das Fugenrohr nach dem Fugen überschreitet jedoch den freiliegenden Teil des Fahrbahnbodens und hat unterschiedliche Längen. Die meisten Minen nehmen mechanisierte Kohlebergbautechnologie an, und hydraulische Unterstützung und Abstreifförderer benötigen flachen Boden. Zur Zeit wird in der Mine noch immer eine Hacksäge eingesetzt, um die unterirdischen Fugenrohre manuell zu schneiden. Es muss einige der vom Straßenboden freigelegten Fugenrohre reinigen, was zeitraubend ist, Laborund ineffizient. Im Durchschnitt schneidet jede Person I injizierende Rohre alle zwei Stunden.Das Fugenrohr ist mit der Vorderlippe des Hufeisens gepolstert, und die Höhe der sattelförmigen gebogenen Oberfläche wird geändert, um die Rohrwand entlang der genauen sattelförmigen gebogenen Oberfläche kriechen und gleiten zu lassen.Sicherheit und Gesundheit,Das Injektionsrohr ist ein patentiertes Produkt. Verglichen mit ähnlichen Produkten auf dem Markt, hat es eine höhere Zugfestigkeit und bessere Dichtungsleistung.Das Injektionsrohr kann in unbeschränktes Injektionsrohr und eingeschränktes Injektionsrohr unterteilt werden, je nachdem, ob es den Druckschub (Blindplattenkraft) absorbieren kann, der durch die m erzeugt wirdBeispielsweise kann für das äußere Druckaxialinjektionsrohr zwischen dem Auslassendring und dem Auslassrohr eine Packungsdichtungseinrichtung hinzugefügt werden, die dem Hülsenfressungsrohr entspricht. Es kann nicht nur dem Eindringen von externen korrosiven Medien widerstehen, sondern auch eine Sicherheitsbarriere zum Fugenrohr hinzufügen. Selbst wenn das Injektionsrohr beschädigt ist,BramptonUnterstützung kleiner Leitungen, kann das Injektionsrohr auch eine Kompensationsrolle spielen und den Ausfall des Injektionsrohrs vermeiden. Der Einsatz von Fugenrohren ist im modernen Hochbau unverzichtbar. In den er Jahren wurden Fugenrohre in China populär, fortschrittliche Fugenrohre mit mehreren s zu entwickeln. Mit der kontinuierlichen Entwicklung Chinas. Die Bauindustrie in der modernen Zeit, die Bauindustrie ist in China zunehmend ausgereift und perfekt geworden, und das Bambusholzfugenrohr wurde vom Markt eliminiert. Grouting Rohr ist die Mainstream Form des Fugenrohrs geworden und iso weit wie möglich an der für den Schutz geeigneten Position gewählt.Das Fugenrohr ist mit der Vorderlippe des Hufeisens gepolstert, und die Höhe der sattelförmigen gebogenen Oberfläche wird geändert, um die Rohrwand entlang der genauen sattelförmigen gebogenen Oberfläche kriechen und gleiten zu lassen.

Wenn das Injektionsrohr installiert ist, muss die Achsabweichung &le sein; cm und die Tragfähigkeit des Stützgelenks müssen die Entwurfsanforderungen erfüllen. Beim Verbinden der Fugenrohre müssen Schrauben symmetrisch montiert und nacheinander angezogen werden. Um eine übermäßige Durchbiegung der Fugenrohre bei axialer Kraft zu verhindern, muss die Durchbiegung zur Horizontalen korrigiert werden, bevor Axialkraft angewendet wird.Bereich,Die Länge kann entsprechend den Bauanforderungen ohne Verlust angepasst werden.Konsolidierung Verhindern Sie Erdrutsche Reduzieren Sie Bodenabsenkungen Verbessern Sie die Tragfähigkeit des FundamentsAls: Zementgülle, chemische Gülle, gemischte Gülle Objekt: Fels-Fugen, Kies-Fugen, Ton-Fugen, Kohlekörper-Fugen Kohle und Gesteinsmasse-Fugen: Anti-Sick-Fugen, Fundament unterfüllende Fugen, Wasser blockierende Verstärkung Fugen, Dichtung Füllung Fugen Mechanismus: Füllen Fugen, Spalten und Venen Fugen, Gesteinsriss Fugen, Grenzflächenverfugung, Betonrissverfugung, Verdichtungsverfugung Druck: statische Druckverfugung Hochdruckstrahlverfugung Keramiktechnik; Es wird in Hochdruck- und gewöhnliche Injektionsinjektionsinjektionsinjektionsinjektion unterteilt.Der kleine Editor des Fugenrohrs erinnert alle daran, dass es bei der Verwendung der vorgespannten Maschine keinen Rost Wasser und andere Verunreinigungen geben sollte. Der Arbeitsclip kann verwendet werden, und das Injektionsrohr sollte ordnungsgemäß aufbewahrt werden. Wenn jedoch die vorgespannte Sehne lang ist und das Injektionsrohr wiederholt gespannt werden muss, wird vorgeschlagen, dass eine kleine Menge Schmiermittel (z.B. Ankerziehspirit) auf das konische Loch der Ankerplatte durch die vorgespannte Maschine aufgetragen wird, was nicht nur förderlich für das Nachziehen und Ankerziehen des Arbeitsklemms ist. aber auch förderlich für die mehrfache Verfugung des Verfugungsrohrs; Tragen Sie Schmiermittel auf die Außenfläche des Werkzeugklammers und die Innen- und Außenflächen des Kegellochs der Ankerplatte vor Gebrauch auf und entfernen Sie regelmäßig den Schmutz auf der Klemmoberfläche, muss er ersetzt werden und kann nichtRohr, um eine Bewehrung zu verankern. Bei Spanngliedern und Stahlsträngen muss ein Fugenrohr mehrere Stahlstäbe oder Stahlstränge gleichzeitig verankern, die oft in einem Ring oder Kreis oder in einem Rechteck angeordnet sind. Offensichtlich werden aufgrund der unterschiedlichen Anzahl und Anordnung der vorgespannten Bewehrung die Form und Struktur des Vergussrohrs auch unterschiedlich sein. Nach dem Prinzip des Verfugen von Rohr und des Übertragens von Vorspannung kann es in Verfugen Rohr unterteilt werden, das auf Lagerdruck beruht, Verfugen Rohr, das auf Reibung beruht, und Verfugen Rohr, das auf Adhäsion beruht.Brampton,Das Vorhandensein von Fugenrohrgittern schränkt die seitliche Bewegung des Bodens ein. Die seitliche gleitende Verformung des Bodens wird durch Reibung und Verriegelung des Eingriffs zwischen dem Injektionsrohr und den Sandpartikeln und dem passiven Widerstand der Sandpartikel zum Injektionsrohr begrenzt und bildet einen guten Verriegelungseffekt, so dass der Boden eine bessere Gesamtscherfestigkeit und Biegesteifigkeit hat.Nachdem die beiden Rohre durch die Verformung des Injektionsrohres verbunden sind, tin Zähne. Das Schweißen zwischen dem Endstab und der vorgespannten Bewehrung sollte vor dem Kaltziehen der vorgespannten Bewehrung durchgeführt werden. Dieses Injektionsrohr kann am Spannende und am festen Ende verwendet werden. Ein allgemeiner Wagenheber wird zum Spannen verwendet, und die Wagenheberzugstange (mit Innengewinde am Ende) wird auf dem Gewinde der Schraubenendstange zum Spannen festgezogen. Nach dem Spannen die Mutter festziehen und die Bewehrung verankern. Die Vorteile dieses Injektionsrohrs sind relativ einfach, und wenn der Wagenheber nach dem Injektionsrohr Öl zurückgibt, rutscht die vorgespannte Bewehrung grundsätzlich nicht. Bei Bedarf das Nachspannen erleichtern. Der Nachteil ist, dass die Genauigkeit der Länge der vorgespannten Bewehrung hoch ist und sie nicht zu lang oder zu kurz sein kann, sonst reicht die Gewindelänge nicht aus.Glasfaser-Injektionsrohr ist ein halbsteifes Produkt aus Glasfaser als Rohstoff, hochfester alkalifreier Glasfaser durch einen bestimmten Kettstrickprozess und Faserfaden, die auf beiden Seiten beschichtet sind.