Die interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl kann verhindert werden, indem Ti, Nb und andere Elemente hinzugefügt werden, die stabile Karbide (Tic oder NBC) bilden können und die Ausfällung von crc an der Korngrenze vermieden wird.Die Entfernung der Oxidschicht des Edelstahlrohrs umfasst mechanische Methode, chemische Methode und elektrochemische Methode. Aufgrund der Komplexität der Oxidschichtzusammensetzung von Edelstahlrohren ist es nicht einfach, die Oxidschicht auf der Oberfläche zu entfernen und die Oberfläche hochklar und flach zu machen. Im Allgemeinen sind Maßnahmen zu treffen, um die Oxidschicht des Edelstahlrohrs zu entfernenProspekt, um zu verhindern, dass die Produkte während des Transports miteinander oder mit anderen scharfen Gegenständen kollidieren, was zu Gruben auf der Oberfläche der Platten führt, die nicht nur die Verwendung beeinflussen, sondern auch das Aussehen beeinflussen.Mittlerer Teller. Allgemeine Spezifikationen sind: Dicke: -mm mittlere Dicke Plattengröße: . . . Länge und Breite können nach Bedarf geschnitten werden.Cotui,Achten Sie während des Betriebs auf den Reinigungsvorgang zwischen den Schichten. Das nächste Schweißen muss nach dem Entfernen der Beschichtung durchgeführt werden.Verbesserung. Die Verbundbehandlung der Zitronensäurepassivierung und der Säure-Silizium-Systembehandlung hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Umweltschutzeigenschaften und wird erwartet, die traditionelle Dichromat-Passivierungsbehandlung zu ersetzen. Gemäß den Ergebnissen der Filmgewichtsprüfung wurden die zusammengesetzten behandelten Proben mit Zitronensäure passiviert und anschließend mit saurem Silizium-System behandelt.Standardmaße und allgemeine Spezifikationen sind: .mm, .mm ( Fuß), .mm und .mm.

Anzahl der Male.Das Wasser tritt durch die Tauchdüse in die Form ein, um sich zu bilden und zu kondensieren und bewegt sich kontinuierlich nach unten.Anzahl der Male.Qualitätsmanagement der Lieferkette,Struktur. Die physikalischen Eigenschaften der Folie wurden durch Nanoindentation und Mikrohärtemessung charakterisiert. Das Korrosionsverhalten und das Gesetz der elektrolos beschichteten PD-Probe auf L Edelstahl in Mittel- und Mischsäuremedium wurden durch Korrosionskupon,Prospekt430 Edelstahlplatte, Polarisationskurvenmessung und EIS untersucht.Anforderungen an die Wasserqualität. Daher relevante Experten: Der Bau von Wasserversorgungsrohren wird schließlich in die Ära der Metallrohre zurückkehren. Nach ausländischer Anwendungserfahrung wird dünnwandiges Edelstahlrohr als eines der Rohre mit guter umfassender Leistung im Metallrohr anerkannt.Ändern Sie den eingeschlossenen Winkel mit dem Schweißteil, ändern Sie die Schweißgeschwindigkeit usw., um die geschmolzene Pooltemperatur zu ändern, um die schöne Form der Schweißnaht sicherzustellen (konstante Breite keine konkaven, übermäßige konvexe und andere Mängel); Während des Betriebs muss der Strom etwas größer als der des festen Kernschweißdrahtes sein, und der Schweißgriff muss leicht eingestellt werden um die Trennung von geschmolzenem Eisen und geschmolzenem Fluss zu beschleunigen

Trocknen Sie es von unten, um den Bakterien keinen Platz zum Leben zu geben.Hoher Wert,Dann gibt es Wasserplattierung. Wasserplattierung gehört zur chemischen Färbung. Nach der Elektrolysierung der gereinigten Edelstahlplatte gelangt es mit chemischen Tränken wie Chromanhydrid in den Pool und. Die Oberfläche der Edelstahlplatte reagiert mit diesen Tränken, um eine schwarze Beschichtung zu erhalten. Derzeit zusätzlich zur KupferbeschichtungDer Mechanismus verhindert die weitere Erzeugung von Redoxreaktionen. Andere Metallrohrverschraubungen,ProspektProfessionelle Edelstahlplatte, wie feuerverzinktes Wasserrohr und Klimaanlage Kupferrohr,Prospekt409 hochwertige Edelstahl Platte, haben eine geringe Passivierungskapazität, was ein wichtiger Grund ist, warum die Korrosionsbeständigkeit von verzinktem Stahlrohr und Klimaanlage Kupferrohr viel niedriger ist als die von Edelstahlrohrverschraubungen.Wenn Füllstoff zum Schweißen benötigt wird, wird empfohlen, Termanit der hohen Legierung zu verwenden. Da etwa % Ferrit enthält und dieser Stahl relativ hohe Wasserstoffversprödung hat, muss Füllstoff während des Schweißens getrocknet werden, und der Wasserstoff im Schweißgas darf den Standard nicht überschreiten.ProspektDie elektrolose Beschichtung Pd-Folie mit gleichmäßiger Folie und guter Haftung wurde durch elektroloses Beschichten PD-Verfahren erhalten. Die Oberflächenmorphologie und Zusammensetzung des elektrolos beschichteten Pd-Films auf L Edelstahl wurden durch Elektronenscanning Mikroskop (SEM), energetisch dispersive Spektroskopie (EDS) und Röntgen-Photoelektronenspektroskopie (XPS) charakterisiert. TauchprüfungEs kann festgestellt werden, wird eine intelligente Polierausrüstung für die Außenfläche des Präzisions-Edelstahlrohrs entwickelt. Die Ausrüstung nimmt sich anStressabbau-Behandlung. Die Spannungsentlastungsbehandlung ist ein Wärmebehandlungsprozess, um die Restspannung des Stahls nach der Kaltbearbeitung oder dem Schweißen zu beseitigen. Für Stähle ohne stabilisierende Elemente Ti und Nb darf die Heiztemperatur ℃ nicht überschreiten, um Niederschlag von Chromkarbid und interkristallärer Niederschlag zu vermeiden