Die Scale Pretreatment von Edelstahlrohren lockert die Skala, und dann erfolgt das saure Beizen zur einfachen Demontage. Die Vorbehandlung kann in folgendes unterteilt werden: die alkalische Salzschmelzmethode. Die alkalische Schmelze enthält % Hydroxid und % Salz. Der Anteil der beiden im geschmolzenen Salz muss streng sein,Seraing.Rohr aus Edelstahl, so dass das geschmolzene Salz eine starke Oxidationskraft, einen niedrigen Schmelzpunkt und eine geringe Viskosität hat. Nur der Natriumhalo soll im Produktionsprozess analysiert werden und der Inhalt ist nicht weniger als%% (w) Es wird in einem Salzbad Ofen bei ~ ~ ; für fünf Minuten für ferritischen Edelstahl und Minuten für austenitischen Edelstahl behandelt. Ähnlich können Eisenoxide und Spinel auch durch Salz oxidiert werden, um lose Eisenoxid, die bei saurem Beizen leicht entfernt werden kann. Aufgrund der hohen Temperatur,Seraing.S31688 Edelstahl Platte, einige der gebildeten Oxide Peeling und sinkt zum Boden des Ofens in Form von Sediment. Prozessfluss: Dampfentfettung &rar; Vorwärmung ( ~ ~;, Zeit ~ min) Wenn die Teile aus dem geschmolzenen Salzofen entnommen werden, wird während der Wasserlöschung ein Strom von Alkali und Salznebel gespült, so dass bei der Wasserlöschung ein tiefblauer Wasserabfülltank verwendet werden soll. Bei der Wasserabfüllung werden die Teile zuerst in den Behälter gehoben, über die Salzwanne angehalten, über die Ebene geschlossen und dann in den Wassertank eingelassen. Professionelle L Edelstahlrohre, Edelstahlrohre und L Edelstahlrohre sind stabil, sicher, zuverlässig und wartungsfrei. Der technische Stand hat das Niveau im Inland und das internationale Niveau von ähnlichen Produkten bis zum Untertauchen erreicht.Für Rohrverbindungsstücke aus nichtrostendem Stahl ist das kontinuierliche Gießen zu verwenden, um den Gesamtertrag zu verbessern, und mit der Raffination von Ofen zusammenzuarbeiten, den Rohöffnungsprozess ausgelassen und einen hohen Energieverbrauch spart.Seraing.Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Selbst duplex Edelstahl mit niedrigem Legierungsgehalt hat eine höhere Spannungskorrosionsfestigkeit als austenitischer Edelstahl, besonders in der Umgebung, das gewöhnliche austenitische Edelstahl schwer zu lösen ist.Das Rohr aus Edelstahl ist eine Art Hohlraum-Rundstahl, der weit verbreitet in industriellen Übertragungsleitungen wie Erdöl, chemische Industrie, medizinische Behandlung, Lebensmittel, Leichtindustrie, mechanische Instrumente und mechanische Strukturteile verwendet wird. Darüber hinaus, ist das Gewicht relativ leicht. Es bietet L Edelstahl Rohr, Edelstahl Rohr und L Edelstahl Rohr für eine lange Zeit. Es ist eine alte Marke von , mit Vorteilen in Preis und garantierter Qualität Es ist auch weit verbreitet in der Herstellung von mechanischen Teilen und technischen Strukturen. Es wird auch häufig als Möbel, Küchenutensilien, etc.Ciudad Arce,Edelstahlrohrfabrik Produkte sind weit verbreitet in Hardware-Produkte, mechanische Struktur, mechanische Zubehör, Präzisionsmedizinische Instrumente, Flüssigkeitsübertragungsleitungen, wie Möbel, Maschinen, Medizinöl, Erdgas, Wasser, Gas, Dampf und andere Branchen.Die interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl kann durch Zugabe von Ti, Nb und anderen Elementen verhindert werden, die stabile Karbide (tic oder NBC) bilden können und die Ausfällung von crc an der Korngrenze vermeiden.Behandlung von Stress. Bei der Stressbelastung handelt es sich um einen Wärmebehandlungsprozess, der die Restspannung von Stahl nach Kaltbearbeitung oder Schweißen eliminiert. Er wird in der Regel auf ~ ~für die Temperierung erhitzt. Bei Stählen ohne Stabilisierungselemente Ti und Nb darf die Heiztemperatur §;, um interkristalline Korrosion zu vermeiden, die durch Chromcarbid-Niederschläge verursacht wird. Bei kaltgewalzten und geschweißten Teilen ultra-kohlenstoffarmer und rostfreier Stahl, die Ti und Nb enthalten, müssen sie bei ~ ~; und dann langsam abgekühlt werden, um Stress zu vermeiden (die obere Grenztemperatur wird für die Beseitigung von Schweißstress genommen), was die Tendenz der interkristallinen Korrosion verringern und die Spannungskorrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern kann.

Die spezifischen Schritte des Stranggiessverfahrens für Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl sind wie folgt: Nach verschiedenen Stahlsorten wird der Vibrationsprozess der Form mit Schutzschlacke abgestimmt, die die Ausbeute von %, Energie sparen und den Produktionszyklus verkürzen kann, um die Ausbeute von geschmolzenem Stahl zu verbessern.Jemand hat gefragt, ob das Rohr rostfrei ist und toxische Probleme verursacht?Wenn das Edelstahlrohr mit festem Kernschweißdraht vorgefertigt wird, kann die Schweißverbindung für das Schweißen normalerweise gedreht werden und die Lüftung ist sehr einfach. Zur Zeit wird die Sperrplatte in der Regel verwendet, um beide Seiten der Schweißverbindung im Rohr zu blockieren, und das Bodenschweißen wird zum Schutz der Lüftung durchgeführt (siehe Tabelle ), und die Außenseite wird mit Klebetuch blockiert.Komfortabel und effizient,Design und Forschung von hochpräzisen Edelstahlrohren Edelstahl Rohr hat viele Vorteile, wie hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, starke Schlagfestigkeit und so weiter, die die industrielle Entwicklung China s ernsthaft einschränken. Daher ist die Forschung über Rohrschneidemaschinen mit hoher Präzision, hoher Automatisierung hoher Schnittqualität und hoher Schneideffizienz in den Forschungsschwerpunkt und die Schwierigkeit relevanter Disziplinen geworden, und es ist auch der unvermeidliche Trend der weiteren Entwicklung der chinesischen Industrie. Erstens kann die intermittierende Schneidmethode der planetarischen bisymmetrischen Exzentralinstallation die Schnittdeformation von Edelstahlrohren reduzieren und die Schnittgenauigkeit verbessern. Zweitens ist das Werkzeug der intermittierenden Rohrschneidemaschine aus Edelstahl exzentrisch auf dem Planetengetriebe installiert, um die Rotation zur gleichen Zeit der Revolution zu vollenden. Daher kann nur ein Hauptmotor zwei Werkzeuge drehen. Die mechanische Struktur reduziert den Einsatz des Motors, verbessert die Effizienz des Motors und reduziert die Herstellungskosten der Ausrüstung; Anschließend werden die Hauptkomponenten des intermittierenden Rohrschneiders mittels SolidWorks D-Solid-Software und ANSYS Finite-Elemente-Analyse-Software analysiert. ANSYS-Software prüft die Rationalität der Struktur und verbessert die Lebensdauer des Rohrschneiders. Derzeit gibt es noch viele Mängel beim Rohrschneiden in China die die industrielle Entwicklung China s ernsthaft einschränken. Daher ist die Forschung über Rohrschneidemaschinen mit hoher Präzision, hoher Automatisierung, hoher Schnittqualität und hoher Schneideffizienz in den Forschungsschwerpunkt und die Schwierigkeit relevanter Disziplinen geworden, und es ist auch der unvermeidliche Trend der weiteren Entwicklung der chinesischen Industrie. Zum einen werden die Schnitteigenschaften des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl im Schneidprozess analysiert und die Schneidkraft im Schneidprozess berechnet. Zum anderen wird das Gesamtschneideverfahren des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl ermittelt und die Struktur entwickelt. Anschließend wird die Finite-Elemente-Analyse für die wichtigen Teile des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl durchgeführt. Die Zuverlässigkeit seiner Festigkeit und Steifigkeit wird geprüft. Bei der Konstruktion von Rohrschneidemaschinen aus nichtrostendem Stahl wird die Kombination aus theoretischer Analyse und Computersimulation verwendet, um die Realisierbarkeit der Konstruktion zu überprüfen, die Aufgaben der Scheme-Bestimmung, der theoretischen Analyse und der strukturellen Konstruktion zu vervollständigen und die Rationalität der Struktur zu überprüfen. Dieses Papier zielt darauf ab, eine Rohrschneidemaschine mit hoher Automatisierung, kompakter Struktur und hoher Schnittgenauigkeit zu entwerfen, um die Schnittqualität von Edelstahlrohren zu verbessern und dem Unternehmen mehr wirtschaftliche und soziale Vorteile zu bringen. Dieses Papier analysiert umfassend die Forschung an Rohrschneidemaschinen aus rostfreiem Stahl zu Hause und im Ausland, zieht Lehren aus der fortgeschrittenen Konstruktion relevanter ausländischer Rohrschneidemaschinen und macht eine vergleichende Analyse und Forschung über die Eigenschaften der einfachen Verformung und des schwierigen Schneidens von Edelstahlrohren. Mit dem Edelstahlrohr mit Durchmesser von mm ~ mm und Wanddicke von mm ~ mm als Designobjekt, und basierend auf der Struktur der bestehenden Planetarischen Rohrschneidemaschine, Ein planetarischer doppelsymmetrischer Exzentranschnitt wird vorgeschlagen. Der Schnitt kann nicht nur seine eigene Motion und Vorschub-Bewegung realisieren, sondern auch die Verformung von Edelstahlrohren im Schneidprozess reduzieren. Professionelles L-Edelstahlrohr, Edelstahl-Rohr und L Edelstahl-Rohr haben große Menge, ausgezeichnete Qualität und niedrigen Preis, Feuerwiderstand, Wasserwiderstand, hohe Temperaturbeständigkeit, stark und dauerhaft und zuverlässig und verbessern die Qualität der Schnittfläche.Verpackungsbeutel aus Edelstahl ist nichts weiter als die Funktion des Schutzes der Oberfläche von Rohren aus Edelstahl,Seraing.Dünne Wandwasserleitung aus Edelstahl, so dass die meisten Benutzer von Rohrleitungen aus Edelstahl diesen Punkt nicht in Frage stellen müssen.Rohre aus rostfreiem Stahl sind in gewöhnliche Stahlrohre, Stahlkonstruktionen aus Legierung, Stahlrohre aus legiertem Stahl, tragende Stahlrohre, Edelstahlrohre, bimetallische Verbundrohre, beschichtete und beschichtete Rohre unterteilt, um Edelmetalle zu sparen und besondere Anforderungen zu erfüllen. Edelstahlrohre haben eine große Vielfalt, unterschiedliche Verwendungszwecke, unterschiedliche technische Anforderungen und unterschiedliche Produktion. Das derzeit produzierte Außendurchmesser von Stahlrohren beträgt . ‐ mm Wanddicke . ~ mm. Um seine Eigenschaften zu unterscheiden, spezialisieren wir uns auf die Qualitätssicherung für L Edelstahl Rohr, Edelstahl Rohr und L Edelstahl Rohr. Während der bevorzugten Tätigkeiten sind neue und alte Kunden willkommen zu konsultieren. Stahlrohre werden in der Regel nach folgenden klassifiziert.

Härteprüfung: hochgelühte Edelstahlrohre mit mehr als mm Innendurchmesser und Wandstärke von weniger als mm können mit w-b Vickers Härteprüfgerät getestet werden, um die Härte von hrt zu testen.Direkte Arbeit,Rohstoffe -- Bandsplitting -- geschweißte Rohrfertigung -- Wärmebehandlung -- Korrektur -- Richten -- Endreparatur -- Beizen -- Hydrostatischer Test -- Inspektion (Spritzdruck) - Verpackung -- Lieferung (Lagerung) (Rohre für Schweißrohre industrielle Rohrleitungen).Wenn braune Rostflecken auf der Oberfläche von Edelstahlrohren erscheinen, werden die Menschen überrascht sein: & ldquo; Edelstahlrohre sind nicht rostig. Gibt es ein Problem mit der Stahlqualität;. In der Tat ist dies eine einseitige falsche Ansicht, weil das Verständnis von Edelstahl-Rohr nicht umfassend genug ist. Sie sollten wissen, dass Edelstahlrohr unter bestimmten Bedingungen rosten wird.Muster & mdash; Die Zugabe von Schwefel verbessert die Verarbeitbarkeit des Materials.Seraing.,Vickers Härtetest aus Edelstahl Vickers Härtetest ist auch ein Einrückungstest, der zur Bestimmung der Härte von sehr dünnen Metallwerkstoffen und Oberflächenschichten eingesetzt werden kann. Er hat die Hauptvorteile der Brinell- und Rockwell-Methoden und überwindet ihre grundlegenden Nachteile, aber er ist nicht so einfach wie die Rockwell-Methode. Vickers-Methode wird selten in Stahlrohrestandards verwendet.Crimping: Beim Crimpen wird der konvexe Teil des Rohranschlusses in die konkave Nut des Rohres gelegt und der Kiefer senkrecht zur Rohrachse.Für Rohrverbindungsstücke aus nichtrostendem Stahl ist das kontinuierliche Gießen zu verwenden, um den Gesamtertrag zu verbessern, und mit der Raffination von Ofen zusammenzuarbeiten, die die Produktionseffizienz deutlich verbessert, den Rohöffnungsprozess ausgelassen und einen hohen Energieverbrauch spart.