Material, das für die StahlblechSpule verwendet wird: Es ist vom Benutzer zu erklären.Die Fertigungstechnologie des Walzrohres erfordert, dass die Walzrohrweisung eine doppelseitige Schweißnaht ist,Eine Reihe von Wasserkraftwerken wie Sandentladung, Schlammtransport, dass Spiralrohr das beste Rohr für Fernwasserförderung und fest-flüssige Mischtransportprojekte ist. Die von der Hebei-Xinghao-Pipelineindustrie produzierten Sand- und Schlamm-Pipelineprodukte wurden von Hunderten von Kunden in China verwendet. Rohr aus flangeschweißtem Spiralstahl wird in der Fernwasserversorgung und -drainage in verschiedenen Umgebungen weit verbreitet und nach Japan exportiert. Die Verbindung wird durch Hinzufügen von Flanschdichtung und Befestigung mit Bolzen vervollständigt. Einige Rohrverbindungs- und Ausrüstungsgegenstände haben eigene Flansche, die auch zur Flanschverbindung gehören.Die wichtigsten Materialien sind qq,Victoria.Q355b Dickwandspindelrohr, cimo und cimo, Mangan und -Mangan-Kapazität. Im Allgemeinen können kaltgewalzte Bleche für Rohrwalzen verwendet werden, und die Produktstandards sind GB /t-, GB /t- usw. Rohrleitung wird in der Erdöl-, chemischen Industrie, Erdgasübertragung, Stapel fahren,Victoria.20 Quernaht; geschweißtes Rohr, städtische Wasserversorgung, Wärmeversorgung,Wenn der vom Kunden geforderte Durchmesser besonders groß ist, ist es schwierig für allgemeine Maschinen und Anlagen, so ist es notwendig, das Rohr zu benutzen. Zuerst, nachdem die Stahlplatte gewalzt ist, dann schweißen Sie die beiden gewalzten Stahlrohre. Die Schweißnaht wird auch T-Schweißen genannt. Manchmal muss der große Durchmesser der dicken Wandnaht Stahl die beiden Stahlplatten rollen und schweißen, Daher kann es zwei Schweißnähte an einem Rohrkörper geben, auch als Doppelschweißnähte bekannt. Dicke Wand gerade Naht Wickelrohr hat eine breite Palette von Materialien. Solange es eine Stahlplatte ist,Victoria.Walze mit großem Durchmesser Q235B, die in einem Stahlwerk bestellt werden kann, ist es im Grunde OK. Das Hauptproblem des Produktes ist die Schweißqualität. Die Schweißqualität bestimmt direkt die Qualität des Produktes, das der wichtigste Schritt in der dicken Wandwalzwerke ist. Es eignet sich für Säulen zum Tragen von Stahlkonstruktionen wie Gebäuden, Brücken, Dämmen und Offshore-Plattformen, Super-Langspannungsbauten und elektrische Masttürme und Mastkonstruktionen, die Windbeständigkeit und Erdbebenwiderstand erfordern.Es geht vielmehr um Vorwärmung als um Erhöhung der Leitungsenergie. Reel braucht Qualität, ehrliches Geschäft! Reden wir über unsere Produktivität.Es zeigt große Vorteile bei der Verbesserung der Arbeitsproduktivität. Dies führt zur Entwicklung der Plasmaschneidtechnik von der manuellen oder halbautomatischen bis zur NC, die zu einer der wichtigsten Richtungen der NC-Schneidtechnik geworden ist. NC-Plasmaschneidtechnologie ist eine Reihe von High-Tech-Technologien wie NC-Technologie, Plasmaschneidtechnologie und Wechselrichter-Netztechnik. Ihre Entwicklung basiert auf dem gemeinsamen Fortschritt der Computer-, Plasma-Bogen-charakteristischen Forschung, Leistungselektronik und anderen Disziplinen. Die CNC-Schneidtechnologie begann in den er Jahren, und die CNC-Plasmaschneidtechnologie war später. In jüngster Zeit haben jedoch einige nationale Universitäten, Forschungsinstitute und Hersteller die NC-Plasmaschneidtechnologie studiert und nach und nach verschiedene Spezifikationen von NC-Plasmaschneidgeräten entwickelt und produziert, was die Lücke im Bereich der ausländischen Spitzentechnologie verringert. Heute besprechen wir den Verpackungsprozess der unteren dicken Wandspule.

In der Tat wird die Oberflächengrube des gewölbten Rohres fast durch die spärliche Eisenoxidskala auf der Oberfläche der Stahlplatte verursacht. Im Allgemeinen können wir folgende Methoden zur Prävention anwenden.In der kontinuierlichen Rohrproduktion wird weithin expandierendes und piercing-Verfahren angewandt. Das Rohrwalzen mit großem Durchmesser wird in der Mitte des Blinds &phi gebohrt; ~ mm Führungsloch, und dann drücken Sie die Stange aus dem Führungsloch, um das Führungsloch zu erweitern, um die Hohlraum-Ausdehnung Hall im sterben. Die Perforationspräzision der Kapillare ist hoch, die Kapillarwanddicke ist groß, so dass die Perforationspräzision hoch ist.Kontinuierliches Rohr ist verpflichtet, alle Arten von Umfang Naht, Längsumfang durchgehendes Rohr und Ausgangsstoff herzustellen und wird auf der Grundlage der gleichen Spezifikation und Modell der traditionellen Rohrwalzwerkzeug reformiert.Nachfrage,Die Prüfanforderungen für die Dickwandspindel Rohrbehandlung bestehen darin dass das dicke Wandgewickelte Rohr aus Stahlblech besteht. Das dicke Wandgewickelte Rohr lässt sich in das Wickelrohr und das warmgewalzte dicke Wandgewickelte Rohr unterteilen. Im Allgemeinen kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Herstellungsprozess von kaltgewalztem nahtlosen Stahlrohr ist im Allgemeinen komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss, so wird das Rundrohr durch einen Cutter geschnitten und mit ungefähr Meter Länge in eine Leerstelle geschnitten. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden, und es ist darauf zu achten ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden, dass die Qualität des Stahlrohres nicht den Reaktionsstandard erfüllen kann. Das kaltgewalzte Stahlrohr ist im Aussehen kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr zeigt es, und seine Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres, aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr. An der Oberfläche gibt es nicht zu viel Rauheit, und es gibt nicht zu viele Löcher im Durchmesser. Die dicke Wandgewickelte Rohr ist ein mächtiger Hersteller, Angebot, ehrlicher Betrieb, echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Die Wanddicke des Wickelrohres ist mm und der Außendurchmesser ist -mm. Sie wird gerollt, geschweißt, geformt, gebootet, entfernt und direkt von der Stahlplatte verstärkt. Die Coil-Bearbeitungszeit ist kurz und die Lieferung ist schnell.Im Allgemeinen ist das Warmspulenrohr hauptsächlich für die Herstellung aller Arten von Rundnaht- und Längsring-Coils und Stahlpenstocks bestimmt. Es wird auf der Grundlage traditioneller Spulenanlagen und ähnlicher Spezifikationen und Modelle reformiert, so dass alle Parameter des Warmspulenrohres verbessert werden können, wodurch die Lücke gefüllt wird, die die ursprüngliche traditionelle Spulenausrüstung nicht erzeugen kann. Im Hinblick auf die Verfahrenstechnik benötigt das Warmspulenrohr Beachtung. Folgende Dinge sind erforderlich: Vor der Verarbeitung muss das Warmspulenrohr mit den technischen Anforderungen von Papier, eine geeignete Warmspulenmaschine auswählen, bestimmen, ob die Kaltspule, die Warmspule oder die Warmspule vorhanden sind und dann arbeiten.Die Längsverbindung des Stumpfgelenks darf nicht größer als % der Wanddicke plus mm sein und darf nicht größer als mm sein. . Die Längsverbindung des Gelenks mm vom Rohrende darf nicht größer als mm sein. . Andere Teile dürfen nicht größer sein als mm. . Die vertikale Abweichung zwischen der Stirnseite des Spulenrohres und der Mittellinie darf nicht größer sein als Prozent des äußeren Rohrdurchmessers und darf nicht größer als mm sein. Die Geradheitsabweichung darf m m /m. die Schweißnaht nicht doppelseitig geformt werden. Wenn der Nenndurchmesser größer oder gleich mm ist, wird empfohlen, das Rohr zu verschließen und zu verschließen. Um eine bessere gleichmäßige Sauberkeit und Rauheitsverteilung zu erreichen, ist die Partikelgröße und Proportionsgestaltung von Spülmittel sehr wichtig. Die Rauheit ist zu groß, was dazu führen kann, dass die Korrosionsschutzschicht an der Spitze des Nebelwegs dünner wird. Gleichzeitig sind Blasen leicht zu bilden, da der Cloud-Pfad zu tief ist, was die Leistung der Schicht stark beeinflusst.

In der Regel ist die Wanddicke des gewölbten Rohres mm und der Außendurchmesser -mm. Sie wird direkt geschweißt, geformt, gerollt gebootet, entfernt und von der Stahlplatte verstärkt. Das Spulenrohr hat die Vorteile einer kurzen Bearbeitungszeit, einer schnellen Lieferung und geringen Kosten. Das Walzrohr wird hauptsächlich für Rohre, Billboards usw. verwendet.technologische Innovation,Bei der Erkennung von dicken Wandgewickelten Rohren handelt es sich vor allem um einen Ultraschall-Fehlerdetektor, und die Längsschweißung auf demselben Zylinderabschnitt des gewölbten Rohres sollte nicht mehr als zwei sein. Im Allgemeinen kann der Produktionsprozess von dicken Wandgewickelten Rohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Herstellungsprozess von kaltgewalztem nahtlosen Stahlrohr ist im Allgemeinen komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung ist zuerst für das Rohr durchzuführen. Reagiert die Oberfläche nicht auf den Riss, so wird das Rundrohr durch einen Cutter geschnitten und mit ungefähr Meter Länge in eine Leerstelle geschnitten. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden, und es ist darauf zu achten, ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden, zeigt es, dass die Qualität des Stahlrohres nicht den Reaktionsstandard erfüllen kann. Das kaltgewalzte Stahlrohr ist im Aussehen kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr, aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr. An der Oberfläche gibt es nicht zu viel Rauheit, und es gibt nicht zu viele Löcher im Durchmesser. Die dicke Wandgewickelte Rohr ist ein mächtiger Hersteller, Angebot, ehrlicher Betrieb, echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Die Stumpfschweißgruppe des Wickelrohres muss bündig sein. Ist der Nenndurchmesser größer als der, so ist im Rohr das Backschweißen durchzuführen. Bei der Rohrwalzverarbeitung muss die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Die Fabrik verfügt über eine perfekte Stahlplattenwicklung, dicke Wandspule, T-förmige Schweißspule, Fehlererkennungs-Schweißspule, Mn-Spule QB-Spule, spezielle Spule und andere Produktionslinien. Es ist eine Spulenfabrik, die große Spulen verschiedener Spezifikationen und Wanddicken produzieren kann. Unsere dicken Wandspulen und große Spulenprodukte werden an große Unternehmen im ganzen Land verkauft und werden von den Kunden sehr vertraut und gelobt. Die Blechspule, die dicke Wandspule, die Spule, die Fehlererkennung der geschweißten Spule, die Mn-Spule und die QB-Spule sind gemäß den internationalen Qualitätssicherungsnormen ISO: durchzuführen.Die Rillengrößen der Längsnaht und der Rundnaht des warmgewalzten Dickwandrohrs sind unterschiedlich. Deshalb ist es vor dem Plattenwalzen notwendig, zu bestätigen, ob die Innenseite nach oben ist, um die Richtigkeit der Rillenrichtung zu gewährleisten.Ist die Teilchengröße der geraden Nahtstelle zu klein, wird die Haftung und die Schlagkraft der Beschichtung reduziert. Für schwere innere Lochkorrosion kann es sich nicht nur auf die hohe Festigkeit von großen Partikeln des Spülmittels verlassen sondern auch Korrosionsprodukte mit kleinen Partikeln entfernen. Ein vernünftiges Verhältnis-Design kann nicht nur die Geschwindigkeit von Rohr- und Düsenreparaten (Propeller) verlangsamen. Verschleiß und Verschleiß, und die Partikelgröße von Metallsand ist - mm und die Spülmittelrate kann stark verbessert werden. In der Regel ist die Partikelgröße von Metallpartikeln - mm, von dem - mm ein gängiges Bauteil ist. Das Sandstoß-Verhältnis ist in der Regel bis .Victoria.,Die Rundschweißrohre müssen kreisförmig sein. Die Lichtbogenlänge des Coil-Kalibrierkreises müssen / bis / des Rohrumfangs sein, und der Abstand zwischen der Probe und dem Rohr muss mitErweitern Sie die Länge des Teils: , teilen Sie es in gleiche Teile, symmetrisch, und die Länge jedes Bisektors von der Mitte bis zur Seite ist: , hydraulischer Druck, Brücke, Rolle, etc.