die als Injektionsrohr verwendet wird und eine große akustische Übertragungsrate hat. Es kann normalerweise für kleinere gegossene Pfähle verwendet werden. Es sollte vorsichtig sein, wenn in großen gegossenen Pfählen verwendet wird, da Pfähle mit großem Durchmesser mit einer großen Menge Beton gegossen werden müssen, und die Hydratationswärme von Zement ist nicht leicht abzuleiten. Angesichts des großen Unterschieds zwischen dem Wärmeausdehnungskoeffizienten von Kunststoff und Beton schrumpft das Kunststoffrohr radial und längs aufgrund des Temperaturabfalls nach der Betonverfestigung. Es kann lokal vom Beton getrennt werden, um Luft- oder Wasserspalten zu verursachen und stärkere Reflexionsgrenzflächen auf dem Schallpfad hinzuzufügen, der leicht zu verursachen istXalapa,Die Fugenstopf-Fugenstopf-Fugensmethode wird im Allgemeinen für Felsspaltfugen verwendet. Das Injektionsrohr ist mit einem Injektionsstopfen versehen, der den oberen Teil des Injektionsstücks schließen kann. Die wichtigsten Konstruktionsschritte sind wie folgt: Der Drehbohrer wird im Allgemeinen zum Bohren des Fugenlochs verwendet. Alle Injektionslöcher in der Gesteinsschicht müssen zum Bohren ausgekernt werden, um die Entwicklung einesdie Bruchstellen in der Gesteinsschicht. Die Bohrrate sollte -% in Hartgesteinsschichten und % in Bruchgesteinsschichten erreichen. Die Bohrreinigungsflüssigkeit ist hauptsächlich sauberes Wasser. Wenn das Gestein gebrochen wird und das Loch ernsthaft zusammenbricht, kann die Schlammschlamm auch als zirkulierende Flüssigkeit verwendet werden.Es hat eine gute Flexibilität. Die Rohre können bei der Herstellung aufgewickelt werden, so dass die Anzahl der Verbindungen im Rohrnetz reduziert werden kann. Es kann je nach Gelände verlegt werden, Hindernisse leicht umgehen undDas Projekt wurde aufgrund einiger äußerer Faktoren beschädigt. Um Benutzern zu helfen, die Bauqualität der Fugenrohre effektiv zu verbessern, stellt der folgende Artikel die Schutzmaßnahmen vor, die nach Abschluss des Baus der wasserdichten Schicht der Fugenrohre ergriffen werden sollten. Für verschiedene technische Entwürfe müssen während des gesamten Prozesses der Injektion des Rohres Wasser- und Wasserstopp durchgeführt werden, bis der rückfüllende Boden abgeschlossen ist.Shawinigan,Das Injektionsrohr ohne Wellenwalzenverpackung wird vom Innenring im vertikalen Zustand abgezapft und abgezahlt, und das gezogene ouAltern der umgebenden Oberfläche und verursachen lokale Erwärmung am Ende, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.Antwort: Ja, es kann geschützt werden. Die Kolbenstange kann durch Hinzufügen von Kunststoffschläuchen oder Faltenbälgen innerhalb des Fahrbereichs geschützt werden.Das Injektionsrohr ist ein patentiertes Produkt. Verglichen mit ähnlichen Produkten auf dem Markt, hat es eine höhere Zugfestigkeit und bessere Dichtungsleistung.

Mehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme, wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen, die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen, haben wir die folgenden Fehler, die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten, speziell zusammengefasst. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben, werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, dass, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird, wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher, wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird, sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Rohr zu passieren, um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung, Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer, um das Loch zu reinigen.Grouting: Verbinden Sie die Injektionsausrüstung, die Injektionspumpe und das abgesenkte Injektionsrohr, führen Sie die Injektion entsprechend den Anforderungen durch und injizieren Sie den Schlamm in den Boden durch die Injektionspumpe. Nach Abschluss des Baus eines Fugenabschnitts bewegen Sie das Fugenabschnitt nach oben oder unten, um den Bau des nächsten Fugenabschnitts durchzuführen.Die Länge kann entsprechend den Bauanforderungen ohne Verlust angepasst werden.Empfehlung des Mundes,-Leistung des Injektionsrohrs Das Injektionsrohr ist leicht im Gewicht hat starke Bisskraft mit Erde oder Kies, ist säurebeständig, korrosionsbeständig, alterungsbeständig und einfach zu konstruieren. Es hat eine hohe Zugfestigkeit (--mal höher als vor dem Dehnen) und eine geringe Dehnung (nur % davon vor dem Dehnen). Es ist einfach zu schneiden und vor Ort zu verbinden (Polyethylenseil oder Pleuelstange kann für die Verbindung verwendet werden), und es kann auch überlappt werden (das Injektionsrohr mit überlappender Schnalle wurde entwickelt und kann angeschlossen werdenChanismus des Injektionsrohrs: Das Injektionsrohr ist ein flexibles Material. Unter der Einwirkung der Bodenbelastung ist es ein Mechanismus, der die Kraft auf jeden Lochband verteilt und eine resultierende Kraft bildet.Grouting Rohr Injektionsrohr Hersteller Klemm Typ Injektionsrohr Injektionsrohr Preis Injektionsrohr Spot Injektionsrohr Spezifikation Injektionsrohr Modell Injektionsrohr Rohstoff für Injektionsrohr Injektionsrohr wird durch geschweißtes Rohr oder Spiralstahlrohr verarbeitet, und Injektionsrohr verarbeitet durch nahtloses Stahlrohr ist im Allgemeinen selten auf dem Markt. Die Gründe sind wie folgt: Erstens sind in Bezug auf den Preis im Allgemeinen die Kosten für das Verfugen von Rohren durch Schweißen relativ niedrig, was für Käufer leicht zu akzeptieren ist. Die Kosten für inländische Produkte aus Spiralstahlrohren und nahtlosen Stahlrohren sind zu hoch. Zweitens, in Bezug auf Verarbeitungstechnologie, geschweißte Rohre sind relativ einfach zuin Rohren. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben, werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, dass, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Zu diesem Zeitpunkt ist es in Ordnung, die Dichtung zu überprüfen Der zweite Punkt ist dass die Verbindung während der Installation falsch ausgerichtet oder verformt ist. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir wissen, dass es durch das ausgewählte dünne Material verursacht wird. Die oben genannten beiden Punkte sind häufige Probleme bei der Installation von Fugenrohren, die für den aktuellen Standort nicht geeignet sind. Wir Denken Sie besser an diese Punkte der Aufmerksamkeit, damit wir wissen, wie wir mit ihnen umgehen können, wenn sie in Zukunft auftreten um eine schnelle Lösung zu gewährleisten! Die Verpressrohrverbindung oder die Rohröffnung und der Rohrboden sind nicht dicht versiegelt, also bringen Sie bitte Schlamm oder Zementschlamm während des Bauprozesses ein, um das Rohr zu blockieren: während der Installation und Verpressung des Verpressrohrs wird die Bewehrung verzerrt oder coTing Rohr, und sein Innendruck kann bar oder mehr erreichen.Die Forschung zeigt, dass die Reibung zwischen dem Injektionsrohr und dem BodenDurch häufige Naturkatastrophen wie Bergrutschen, Überschwemmungen, Erdbeben, Brände usw. sind wir angesichts von Naturkatastrophen so klein, dass wir unsere Anstrengungen nur der normalen Prävention und Rettung nach Katastrophen widmen können. Das Fugenrohr kann den Schaden verringern, der durch diese Naturkatastrophen verursacht wird. Fugenrohr ist ein Experte im Straßenbau. Es kann das Untergrad als Ganzes verbinden und die Tragfähigkeit des Untergrades verbessern. Bei Naturkatastrophen wird der Untergrund durch Naturkatastrophen nicht stark beschädigt, so dass wir mehr Menschen bei den Rettungsarbeiten retten können. Das Fugenrohr kann auch eine große Rolle im Hangschutz spielen. Die Verwendung des Fugenrohrs kann den Erdrutsch von Bergboden und Trümmerflusskatastrophen gut verhindern. Durch langjährige Praxiserfahrung hat sich gezeigt, dass die Straßen, die üblicherweise das Fugenrohr benutzen, in Bezug auf Lebensdauer und Qualität weit mehr als die gleiche Projektlaufzeit sind. Dadurch verringert sich die Unfallquote. Gruppierungt von Traktoren oder Kraftfahrzeugen, oder manuell.

Der kleine Editor des Fugenrohrs erinnert alle daran, dass es bei der Verwendung der vorgespannten Maschine keinen Rost, Wasser und andere Verunreinigungen geben sollte. Der Arbeitsclip kann verwendet werden, nachdem der Schaum im Verpackungskarton entfernt wurde, und das Injektionsrohr sollte ordnungsgemäß aufbewahrt werden. Wenn jedoch die vorgespannte Sehne lang ist und das Injektionsrohr wiederholt gespannt werden muss wird vorgeschlagen,XalapaMaßgeschneiderte führende kleine Katheter, dass eine kleine Menge Schmiermittel (z.B. Ankerziehspirit) auf das konische Loch der Ankerplatte durch die vorgespannte Maschine aufgetragen wird, was nicht nur förderlich für das Nachziehen und Ankerziehen des Arbeitsklemms ist. aber auch förderlich für die mehrfache Verfugung des Verfugungsrohrs; Tragen Sie Schmiermittel auf die Außenfläche des Werkzeugklammers und die Innen- und Außenflächen des Kegellochs der Ankerplatte vor Gebrauch auf und entfernen Sie regelmäßig den Schmutz auf der Klemmoberfläche, um den Anker flexibel zu machen. Wenn der Clip jedoch gerissen ist oder die Zahnoberfläche beschädigt ist, muss er ersetzt werden und kann nichtRohr, das Injektionsrohr der parallelen Verstärkung (Draht) Bündel des Injektionsrohrs und das Injektionsrohr des Stahlstrangbündels des Injektionsrohrs. Für dicke Bewehrung wird im Allgemeinen ein Fugenrohr verwendet,XalapaFührende kleine Leitung42, um eine Bewehrung zu verankern. Bei Spanngliedern und Stahlsträngen muss ein Fugenrohr mehrere Stahlstäbe oder Stahlstränge gleichzeitig verankern, die oft in einem Ring oder Kreis oder in einem Rechteck angeordnet sind. Offensichtlich werden aufgrund der unterschiedlichen Anzahl und Anordnung der vorgespannten Bewehrung die Form und Struktur des Vergussrohrs auch unterschiedlich sein. Nach dem Prinzip des Verfugen von Rohr und des Übertragens von Vorspannung kann es in Verfugen Rohr unterteilt werden, das auf Lagerdruck beruht, Verfugen Rohr, und Verfugen Rohr, das auf Adhäsion beruht.Ehrlichkeit und gegenseitiger Nutzen,Das bidirektionale dehnbare Kunststoffgitter-Faltdach, das im unterirdischen Kohlebergwerk mit Minenverfugungsrohr verwendet wird, ist speziell für die falsche Dachstütze des unterirdischen Kohlebergbaus und der Straßenwandstütze entworfen und hergestellt. Es besteht aus mehreren hochmolekularen Polymeren und wird mit anderen Modifikatoren durch Erhitzen, Extrusion, Formen, Stanzen, Formen, hohe Festigkeit Isotropie und antistatisch. Es ist eine neue Art von Mesh-Injektionsrohrmaterial für unterirdische Kohlebergwerke surms einen effizienten Spannungsübertragungsmechanismus, damit sich die lokale Last schnell und effektiv auf die große Fläche des Bodens ausbreiten kann, um die lokale Ausfallspannung zu reduzieren und die Lebensdauer des Projekts zu verbessern. Das konvexe Verbindungsstahl-Kunststoff-Injektionsrohr ist ein aufgewertetes Produkt des gewöhnlichen Stahl-Kunststoff-Injektionsrohrs, das die Mängel des gewöhnlichen Injektionsrohrs, wie die kleine Schälkraft der Verbindung (n), das einfache Knacken des Schweißpunktes, die Schwierigkeit des Aufbaus und die Verringerung der Rolle der Seitenverschiebungsverhütung ändert. Aufgrund der Änderung des Materialverhältnisses und der Konstruktionstechnologie liegt die Schälkraft der Schweißverbindung zwischen N und N, was die oben genannten Mängel des traditionellen Stahlkunststoffinjektionsrohrs effektiv ändert. Wegen der hervorstehenden Verbindungen an der Schweißposition wird es konvexes Verbindungsstahl-Kunststoffinjektionsrohr genannt, und sein akademischer Name ist Knotenverstärktes Stahlkunststoffinjektionsrohr. Der Stahlg Punkt beim Spannen. Wenn das Injektionsrohr eine kreisförmige Verstärkungsanordnung annimmt, darf sein Biegeradius nicht kleiner als -mal des Durchmessers sein. Die Qualität des Stahlstörkopfes des Vergussrohrs hängt nicht direkt mit seiner eigenen Qualität zusammen, aber die übermäßige Festigkeit ist schädlich für die Qualität des Störkopfes. Wenn Sie also den störenden Kopfanker wählen, sollten Sie ihn dem Hersteller in der Bestellung ausführlich erklären.Während der Messung müssen die Sende- und Empfangssonden synchron in derselben Höhe steigen und fallen oder eine feste Höhendifferenz beibehalten.Geringe Kosten, schnelle Zeit, kein Verlust, frei von Klima- und Platzbeschränkungen.Xalapa,Antwort: Ja, es kann geschützt werden. Die Kolbenstange kann durch Hinzufügen von Kunststoffschläuchen oder Faltenbälgen innerhalb des Fahrbereichs geschützt werden.Antwort: Ja, die elastische Verlängerungsgeschwindigkeit des Injektionsrohrs kann innerhalb eines bestimmten Bereichs in der Konstruktion definiert werden, aber für ein Injektionsrohr, das entworfen wurde, ist seine elastische Verlängerungsgeschwindigkeit sicher.Es gibt viele Formen von Fugenrohren, die verbessert und angewendet werden können. Obwohl das Engineering-Rohrleitungssystem sehr komplex ist, kann jedes komplexe Rohrsystem unterteilt werden iBei Auswahl und Bestellung die Verschiebung in mehrere Richtungen angeben, um richtig auszuwählen. Das Arbeitsprinzip des Vergussrohrs besteht darin, um die axiale, eckige, seitliche und kombinierte Verschiebung des Rohres aufgrund von thermischer Verformung, mechanischer Verformung und verschiedenen mechanischen Schwingungen auszugleichen. Die Kompensation hat die s der Dichtung, Druckbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Vibrationsreduktion und Geräuschreduktion, die die Verformung des Rohres verringern und die Lebensdauer des Rohres verbessern können.